Pindmaterjalid ja pinnatöötlusmeetodid, mis peavad olema tööstusdisainilahendusele tuntud

Pinnamaterjalid ja pinnatöötlusmeetodid, mis peavad olema tööstusdisainilahenduses teada

IKS PVD, PVD vaakumkatte masin, võtke meiega ühendust, iks.pvd@foxmail.com

Materjalid ja pinnatöötlus

Keemiline plaatimine (autokatalüütiline plaatimine)

Aktiveeritud substraadi pinnal katalüüsitakse plaatimislahuses olevad metalliioonid, et moodustada metallkate. Tegemist on protsessitehnoloogiaga, mis osaleb enamikus meie protsessidest, mille kaudu saame läbi viia galvaniseerimise ja muu töötlemise, mida kasutatakse enamasti plastosade eeltöötlusprotsessina.

Galvaniseerimine

Kasutage elektrolüüsi, et moodustada töödeldava detaili pinnale ühtne, tihe, hästi kombineeritud metall- või sulami settekiht, see protsess on keerulisem, kuid sellel on palju eeliseid, nagu näiteks mitut tüüpi metallide sadestamine, võib saada erinevaid sorte värvid, võrreldes sama protsess on suhteliselt madal hind.

Elektroformimine

Protsess, mille käigus metalli sadestatakse vormile elektrolüüsi teel, et toota või paljundada metalltoodet. Selline lähenemine on see, et me kasutame lõplike osade, millel on eriline pinnaefekt, nagu selge selge poleerimisjoon etchist või spetsiaalsetest asjaoludest, nagu näiteks akuutne nurk, kasutamisel tavaliselt pärast komponendi kuju kasutamist vaskmassi abil, kasutades elektrolüüsiprotsessi all sulamist pinnasesse ladestumine, tavaliselt settekihi paksus jõuab mõne millimeetri võrra, siis vormitud õõnsuste lõikamine vastavalt õõnsusele õõnde kujul, sissepressitud vormid, sellistel töötlusosadel servadel ja mõned piirid omavad erilist efekti, vastavad vajadustele Disain, Üldiselt näeme palju plastosasid selge jooned esiletõstud ja etches pärast elektrolüüsi, mis on kõrged kvaliteedinõuded, tavaliselt vastu see meetod disain. Hea välimus saavutatakse nurgaklahvide valmistamisel elektroporteerimistehnoloogia abil.

vaakumplastimine

Vaakumplastimine hõlmab peamiselt vaakum-aurustamist, sputtereerimist ja mitut tüüpi ioonpindamist, neid kõiki kasutatakse vaakumtingimustes, destilleerimise või pihustamise meetoditega, näiteks mitmesuguste metallide ja mittemetalsete kilede sadestamisel plastikpinnale. võib saada väga õhukese pinna viimistluse, kiire kleepumise hea eelisega samal ajal, kuid hind on liiga kõrge, võib kasutada vähem metallitüüpi, mida tavaliselt kasutatakse funktsionaalsete katete kõrgekvaliteedilise tootena, näiteks sisemise varjestuskihina.

Plastikust galvaniseerimine ------ plast-galvaniseerimise omadused

Plastist galvaniseerimisproduktidel on nii plastmassi kui ka metalli omadused. Sellel on väike eritugevus, hea korrosioonikindlus, lihtne kuju, metalliline läige ja metalliline tekstuur, samuti elektrilised, magnetilised ja keevitusomadused. See võib säästa keerulist töötlemisprotsessi, säästa metallist materjale ja ilusat, dekoratiivset tugevat, samal ajal parandab see ka plastmassi mehaanilist tugevust. Kuna metallkattel on välise teguriga võrreldes suurem stabiilsus, näiteks valguse, atmosfääri ja nii edasi, võib pärast plastikust galvaniseerimist vältida plastikust vananemist, pikendada plastosade kasutusiga.

Tänu tööstuse kiirele arengule on plastikust galvaniseerimise kasutamine muutunud üheks oluliseks plasttoodete pinna kaunistamise vahendiks. Praegu on seda laialdaselt kasutatud galvaniseerimiseks ABS, polüpropüleen, polüsulfoon, polükarbonaat, nailon, fenoolse klaaskiust tugevdatud plastist, polüstüreenist ja muudest plastidest nii kodus kui ka välismaal.

Plastprotsess -------- peamised plastdetailide elektroplaatimise protsess.

Plastosad - mehaaniline koorimine - keemilise õli eemaldamine - keemiline karmistamine

Sensibiliseerimine - - aktiveerimine - - vähendamine - - keemiline nikkel - - galvaniseerimine - - valmistooted

Plastplastimise peamine tehnoloogiline protsess

1. Keemiline rasvaärastus

Plastist deformeerumise ja lahustumise vältimiseks tuleks kaaluda õli eemaldamise plastilisust. Leeliselise õli kasutamisel pöörake deformatsiooni vältimiseks tähelepanu temperatuuri kasutamisele; Õli eemaldamisel orgaanilise lahustiga pöörake tähelepanu sellele, kas see lahustab plastmasse.

2, karmistamine

Sidumistugevuse parandamiseks on vajalik, et katte ja substraadi vaheline kontaktala oleks võimalikult suur. On kaks karmistamismeetodit: mehaaniline karmistamine ja keemiline karmistamine. Mehaaniline koorimine, nagu liivapritsimine, valtsimine, lihvimine liivapaberiga jne. Keemiline karmistamine võib kiiresti tooriku pinnale mikroskoopilise töötlemata, ühtlane kateeriv kiht, hoolikas, ei mõjuta tooriku välimust.

3. Sensibiliseerimine

Tavaliselt kasutatakse tööstuses sensibiliseerivat ainet tinakloriidi või titaantrikloriidi vesilahust.

4. Aktiveerimisravi

Nn aktiveerimisravi adsorbeeritakse redutseerivate osadega, mis on sukeldatud oksüdante sisaldavasse lahustisse. Tavaliselt on väärismetalli soolasisaldusega vee lahus kastetud, seejärel vähendatakse redutseeriva aine abil väärismetalli ioon väärismetalliks, moodustades sellega väärismetallikile tööpinna pinnal. See väärismetalli kiht võib mängida aktiivset katalüütilist rolli, mida tuntakse ka katalüütilise kilena, mis võib kiirendada elektrolüütilise plaatimise redutseerimisreaktsiooni. Praktika on näidanud, et hõbedal, pallaadiumil ja teistel väärismetallidel on see katalüütiline võimsus.

5. Redutseerimisreaktsioon

Elektrolüüsitav plaatimine võib toimuda aktiveeritud plastosadel pärast seda, kui need on veega pestud. Plastosad enne elektrolüüsi plaatimist, kõigepealt redutseeriva lahuse sukeldamisel kasutatavas elektrolüütilise plaatimise teatud kontsentratsioonis, mis ei ole aktivaatori vähendamisest välja pestud, on see redutseerimisprotsess. Elektrolüüsivabades vaskplaatides võib redutseerimiseks kasutada naatriumhüpofosfiidi lahust.

6. Keemiline plaatimine

Seni on palju raskemetalle võimalik ladustada vesilahusest elektrolüüsi abil. Majanduslikust seisukohast on elektrolüüsi vaskplaatimise maksumus madalaim, seega kasutatakse seda laialdaselt. Elektrolüüsitav vaskpindade kiht on vaskpunane ja seda ei saa kasutada kaunistus- ja kaitsekihina. Tavaliselt kasutatakse seda elektrolüütilise paksendatud kattekihi juhtiva kihina, näiteks mittemetallist katte ja trükkplaadi ava metalliseerimisel. Elektrolüüsivast vaskplaatimine võib anda plastosadele ainult elektrijuhtivuse kihi, kate on väga õhuke. Jätkata teiste kattekihtide paksendamist, vaskkatte vaskkatte galvaniseerimist paksendamiseks. Vase plaadistamisel võib kasutada happe vaskplaatimist, aga ka vase vase pindamist. Pärast seda, kui plastosad on vaskplaatidega kaetud, saab neid vajadusel ka muude metallidega pinnata.