Käsitsi värvi pihustamise protsess

Käsitsi värvi pihustamise protsess

Õlimaal on pika ajalooga dekoratiivmaterjalina kunstnike ja disainerite poolt eelistatud juba iidsetest aegadest. Enne pihustamist värviti enamik inimesi. 18. sajandil leiutati käsitsi juhitav hüdrauliline pihustamine, kuid seda kasutati peamiselt rasketööstuses, nagu raudteed või hooned. Alles 1949. aastal töötas Edward Seymour välja aerosoolvärvi pihustamisprotsessi, mis edastati paagis pressitud aerosoolvärvi kaudu.

Nüüd on pihustustehnoloogia arenenud väga küpsena, seal on pihustusvärv, pihustuspulber, termiline pihustamine jne, neid rakendatakse erinevates tehnoloogiavaldkondades. Ja kui lihtsaim pihustusvärviprotsess, isegi ilma konkreetsete juhisteta, on täpne südame ja protsessi voolu määratlus, põhimõtteliselt saab pihustatud värvi seadmed alustada. Pihustusvärv on samuti välja töötatud erinevatel eesmärkidel, näiteks graffiti ja sisekujunduse ja välimuse jaoks.

Kuid pinnatöötlusel on pihustivärvil oma ainulaadne koht, see periood viib kõigepealt pihustusvärvi käsitöö läbimiseni, siis räägib pihustusvärvi kvaliteedist ja detailidest, mis vajavad tähelepanu. Loodan, et see aitab teil, kes õpivad tööstusdisainilahendust.

värvi pihustamine

Sissejuhatus ja protsess

Lihtsamalt öeldes on pihustusvärvimine füüsikaline protsess, milles vedelad materjalid (nagu värv) pihustatakse sihtmärgi materjali pinnale ja kui neid kuivatatakse, saab neid kaitsta, kaunistada või täiustada.

Kuna erinevate tööstusharude maalimisprotsessis on mõningaid erinevusi, on näiteks autotööstusel maalimisprotsessile kõrgemad nõuded, samas kui graffiti värvimine võib saavutada soovitud efekti, kui rõhk, kaugus ja pihustuskiirus pööratakse tähelepanu . Seetõttu ei ole siin loetletud erinevate tööstusharude konkreetsed protsessimeetodid. Kui olete huvitatud, võite küsida ja mõista vastavalt tegelikule olukorrale .

Siin näidatakse teile üldist kõrgsurvegaasi värvimisprotsessi skeemi ja üldist värvimisoperatsiooni olukorda.

1. etapp: puhastage pind, puhastage või poleerige toote pind.

2. etapp: rakendage vajadusel krunt, viimistlus ja lakk. Üldised pihustivärvide seadmed võivad reguleerida rõhku, pihustuskaugust, pihustuskiirust jne vastavalt vajadusele pihustamise reguleerimiseks. Väärib märkimist, et üldjuhul on vaja enne pealiskihi pihustamist oodata kruntide kuivamist, vastasel juhul tekib värvikahjustus. Aga seal on ka protsess, mis ei nõua täiesti kuiva pihustuskihti, nagu näiteks Mazda hinge punane värvi + pealispind + lakk, keskmine ei ole kuiv, pihustuskuiv kokku.

Kolmas etapp: üldise UV- või PU-kuivatamise erivärvi kuivatamine.

Nõuanded disaineritele

Teade

1. Spray-värvimist kasutatakse laialdaselt, sealhulgas prototüüpide tootmist, pinna hooldust, väikest partiide käsitsi tootmist. Samuti on tal asendamatu positsioon tarbeelektroonika tööstuses, autotööstuses, kosmoses ja navigatsioonisektoris.

2. Pihustusvärvi maksumus ei pruugi olla madal, kuid kulude kontroll on üsna paindlik. Turul ei ületa individuaalseks jalgratta pihustamiseks kasutatav pihustusvärv tavaliselt 10 jüaani ühe purki kohta ja mõnikord on tööstusliku tootmise järel madalam hind; Muude lahustite lisamine eriefektidele tõstab kulusid.

3. Värvitud pinna kvaliteet sõltub käitaja oskustest ja kogemustest. Parim värvi paksus on tavaliselt 5 kuni 100 mikronit. Kate võib olla matt, poolmatt, läikiv, satiin, munakoor või kare. Kui värvi katmise eesmärk on vältida korrosiooni, ei pruugi pinnatase arvestada.

4. Värvi värv on peaaegu piiramatu, värvi värvi põhisaadus, värvi põhisaadus on tavaliselt värvitud tahked osakesed materjalidest, metallipulbri, pärlipulbri, metalli mõttes või pimestava mõju kaudu. Spetsiaalne värvikapten võib saavutada temperatuuri või valgusefekti.

5. Spray värvimine võib saavutada dekoratiivseid efekte erinevate protsesside kaudu. Näiteks võib erinevate värvide kasutamine kattekihi puhul põhjustada varjundeid ja motiivseid efekte; Marmoriseerimine saavutatakse tööriista lohistamise teel märjal pinnal.

6. Maalimise ajastus sõltub toote suurusest, keerukusest, osade arvust ja kuivatamisajast ning on tavaliselt suhteliselt kiire. Väike tarbeelektroonika tooteid saab valmistada vähem kui kahe tunni jooksul, võrreldes ajaga, mida nad võtaksid automaatselt, kui neid pihustatakse automaatselt. Lisaks pihustamisajale tuleb kaaluda ka kuivamisaega, vees lahustuvat lakki kuivatamist umbes 2 kuni 4 tunni jooksul, lahustikattega umbes 4 kuni 6 tundi, kuid toote pinnakate täielikult karastatud vähemalt 12 tundi.

7. Keskkonnale pihustav värv ei ole väike, siis võite viidata perekonna kaunistamise harja värvile kehale ja keskkonnamõjule. Kuna pihustusvärv on öelda, et värvi on vaja pisikest tilgakujulist vormi, mis on hingamisteede mõjul suurem kui pintsli värv.

IKS PVD, PVD vaakumkatte tehnoloogia enne või pärast värvipihustamist.Kontakt meiega nüüd, iks.pvd @ foxmail.com