Tutvuge komposiitmaterjalide vaakumi sisseviimise protsessiga

Tutvuge komposiitmaterjalide vaakumi sisseviimise protsessiga

Alates vaakumi kasutuselevõtu tehnoloogia kasutuselevõtmisest Hiinas on pärast enam kui kümme aastat kestnud arengut Hiinas olnud väga küps tehnoloogia. Viimastel aastatel on tänu rangele keskkonnakaitse kontrollile üha enam tähelepanu pööratud suletud protsessile.

Alustades vaakumi sisseviimise põhimõttest, kirjeldatakse käesolevas dokumendis kogu protsessi voolu täielikku kirjeldust ja võrreldakse seda teiste protsessidega mehaaniliste omaduste ja eeliste poolest, nii et kõigil on suhteliselt selge vaakumi sisseviimise protsess.

1. Vaakuminfusiooniprotsess (VIP)

Impordi vaakumtehnoloogia, edaspidi "VIP", levinud tugevdatud materjal vormis (klaaskiud, süsinikkiud, kihtmaterjalid jms, erineb vaakumkottide protsessist) ning seejärel levib vaakumkott ja ekstraheerimissüsteem õhku negatiivse rõhu moodustamiseks vormiõõnes, kasutades küllastumata vaigu vaakumrõhku enne torude rõhu kandmist kihtkihile, kogu vormi täitmiseks, vaigu infiltratsiooniga tugevdatud materjaliga viimased tooted pärast kõvendamist, vaakumkoti materjal on katmata. , saada vajalikud tooted vormist.

VIP KASUTAB suletud süsteemi ehitamiseks ühe külje vormi (nagu tavaline käsi- ja pihustusvorm).

Vaakumi sisseviimise protsess on olnud juba pikka aega. See oli patenteeritud 1950. aastal. Alles viimastel aastatel on aga alanud areng. Selle protsessi sisseviimise tõttu välismaalt, nii nimede, vaakumi sisseviimise, vaakuminfusiooni, vaakum-süstimise jne all.

2, teooria

Vaakumi induktsiooniprotsessi saab laialdaselt kasutada ja selle teoreetiline alus on darcy seadus:
Darcy seadus) t = ℓ 2 h / 2 (kDP)

t on importida aega, mis on määratud nelja parameetriga. H - vaigu viskoossus

Valemist võib näha, et mida madalam on kasutatud vaigu viskoossus, seda lühem on sisseviimiseks vajalik aeg. Seetõttu ei tohiks vaakumi sisseviimisel kasutatud vaigu viskoossus olla liiga kõrge. See võimaldab vaigul kiiresti vormi täita.

ℓ - sissepritse pikkus, viitab vaigu sisselaskeava vahele ja kaugusele, mis saabub sadamasse, mis on jõudnud kaevandusse.

DP-rõhu erinevus, seda suurem on süsteemi ja süsteemi rõhuerinevus, seda suurem on vaigu liikumapanev jõud, seda kiirem on vaigu voolukiirus, seda lühem on sissejuhatav aeg.

K = läbilaskvus, viitab klaaskiudude, võileiva materjali jms parameetritele vaigu sissetungimisel. Suur k väärtus näitab head infiltratsiooni, nagu mitme suuna tundmine kui ruudukujuline riie, tükeldatud vildist on kerge vaiguga sissetungida. Seetõttu, et vaigust saaks kergesti täita, kui tugevdav materjal on tihendatud, luuakse tavaliselt kunstlikult mõningad kõrvalekallekanalid, nagu näiteks võileiva vahu üles- ja allapoole puurimine.

3, eelised

Tavapärases käsitsi paigutamisprotsessis levib armatuur vormile, tungides käsitsi tugevdusse harjadega, rullidega või muul viisil. Teine täiustatud meetod on kasutada vaakumkotte, et absorbeerida liigse vaigu moodustumist. See suurendab klaaskiudude sisaldust, mille tulemuseks on tugevamad ja kergemad tooted. Võrreldes traditsioonilise tehnoloogiaga on VIP-l palju eeliseid. Nagu on näidatud joonisel, on näidetena käsitsi pasta, vaakumkott ja vaakumi sisseviimine. Mehaaniliste omaduste poolest on vaakumi sissejuhatusel ilmsed eelised.

On näha, et vaakumi kasutuselevõtu eelised:
A. kõrgema kvaliteediga toode: vaiguga immutatud klaaskiud vaakumis. Toodetes on väga vähe mulle võrreldes tavapärase tootmisprotsessiga. Süsteemis puudub liigne vaik ja klaaskiudude sisaldus on väga kõrge, kuni 70% või rohkem. Saadud tooted on kergemad ja tugevamad. Partii partii on samuti väga stabiilne.

B. vähem vaigu kadu: VIP protsessiga saab vaigu kogust täpselt eelarvestada ning käsitsi kleepimiseks või süstimise protsessis on ettevõtjate varieeruvuse tõttu raske kontrollida. VIP võib vähendada vaigu kadu ja mis veelgi tähtsam, säästa kulusid.

C. vaigu ühtlane jaotumine: toote puhul on erinevates osades vaakumis tekkinud rõhk sama, nii et kiu infiltreerumiskiirus ja sisaldus klaaskiust kipub olema sama. See on oluline kaalu stabiilsete FRP osade jaoks.

D. Vähem lenduvust protsessi d puhul: tootmisprotsessis ei ole harju ega rulle, mis ei põhjusta vaigu voolamist ega tilkumist, samuti ei esine suurt hulka lõhnu. Seega võib see pakkuda puhta, turvalise ja sõbraliku töökeskkonna, et kaitsta ettevõtjate füüsilist ja vaimset tervist.

E. kasutada ühekülgset vormi: kasutada ainult ühe külje vormi, mis võimaldab mõlemal küljel siledaid ja lamedaid tooteid, mis võimaldab paremini kontrollida toodete paksust. Säästa hallituse tootmise kulusid ja aega.

Selle põhjuseks on VIP-tehnoloogia toodete eelised, mida esmakordselt kasutati kosmoses ja muudes erivaldkondades ning seejärel rakendatakse aeglaselt kõrge nõudlusega tsiviiltoodetele.

4. Protsessi voog

VIP kasutatavad materjalid
vaik
Vaakumi sisseviimise katse ettevalmistamisel tuleks kõigepealt valida sobiv vaik, epoksü- või küllastumata polüestervaik. Vaakumi sisseviimise protsessi vaiku ei saa asendada tavalise vaiguga, millel on erinõuded viskoossuse, geelimisaja, eksotermilise piigi ja märguvuse suhtes. Täpsema teabe saamiseks pöörduge vaigu tarnija poole.

Kuivatussüsteem
Kui tegemist on epoksüvaiguga, kasutage vastavat spetsiaalset kõvendit; Küllastumata vaigudes tavaliselt kasutatav kõvendi on metüületüülketoonperoksiid. Erinevad tootjad selle kvaliteet ei ole sama, valiku selle hindamine, mitte sellepärast, et kasutada vähem materjali ja mõjutada kogu toote kvaliteeti.

Tugevdatud materjal
Üldiselt kasutatavad tugevdusmaterjalid on klaaskiud ja süsinikkiud. Nagu komposiit serva vilt, üksik riie jne, on konkreetne konstruktsioon vastavalt mehaanikale. Valides on parem teha katse ja kuidas on läbilaskvus? Kuna erinevate kiudude valmistamisprotsessis kasutatavate liimainete ja liimide infiltreerumine vaigule on erinev, põhjustab see lõpptoote mehaanilistes omadustes suuri erinevusi.

Sandwich-materjalid
Tavaliselt kasutatakse Balsa puitu, PVC vahtu, PUR / PIR vahtu, tugevat tunda ja nii edasi. Valige sobivad sandwich-materjalid vastavalt toodete vajadustele.

Seadmed ja abimaterjalid
Vaakumpump, liides, manomeeter, juhttoru, eemalduskangas, juhendriie, vaakumkott jne. Vaakumjuhtimisprotsessis kasutatavad materjalid ei ole kergesti kättesaadavad ja iga materjali tuleb katsetada, et teha kindlaks, kas see on sobiv.

1. etapp: valmistage vorm

Vaakuminfusiooniprotsess nõuab vormi kvaliteetset, kõrget läikivat ja kõvadust, hallituse serva vähemalt 15 cm, kergesti paigaldatavat tihenduslinti ja torujuhet. Puhastage hallitust
Puhastage, seejärel vahatage või kandke vormivesi.

2. etapp: geelkatte pinna konstrueerimine

Vastavalt toodete nõuetele valige sobiv geelkate, käsipintsel või pihusti. (mõned tooted pannakse otse kuiva lapiga ilma želatiinist kattekihi pinnata)

3. etapp: tugevdatud materjali paigaldamine

Tugevdavate materjalide valik sõltub toodete (klaaskiud, süsinikkiust, sandwich materjalist) tugevusnõuetest, erinevad materjalid ja kudumismeetodid mõjutavad vaigu voolukiirust.

4. etapp: vaakummaterjalide paigaldamine

Paigaldage üksteisele järgnevalt puhastuslapp, voolujuhtimisvõrk, vaakumkott ... Enne vaakumkoti sulgemist võtke arvesse vaigu ja vaakumtoru suunda või tekib halb infiltratsiooni nähtus. Paigaldamisel tuleb olla ettevaatlik, et vaakumkott ei saaks teravate esemetega ümber lükata.

5. etapp: vaakum

Pärast materjali paigaldamist, kummagi vaigutoru kinnitamist, vaakumkuivatamist, õhu väljavõtmist süsteemis ja õhukindluse kontrollimist, see etapp on väga kriitiline, kui tekib lekkepunkt, kui vaigule lisatakse. siseneda süsteemi, lekib mullid teistesse kohtadesse ja isegi kogu toode võib lammutada.

6. etapp: vaigu segamine

Kui vaakum on saavutanud teatud nõuded, algab vaigu ettevalmistamine.
Vastavalt vaigu erinevale geelimisajale valmistati vastav kõvendi.

7. samm: vaigu importimine

Sisestage toru vaigu ämbrisse ja avage klamber vastavalt söötmise järjekorrale. Pöörake tähelepanu vaigu ämbri kogusele ja lisage see õigeaegselt.

8. etapp: deformeerimine

Kui vaigu geeli kõvendatakse teatud määral, eemaldatakse vaakummaterjal. Eemaldage toode vormist ja viige järeltöötlus.

Ükski protsess ei saa olla täiuslik. Praegu tuleb suur osa VIP poolt vajaminevatest ühekordselt kasutatavatest tarbekaupadest materjali maksumuse suurendamiseks importida, kuid seda osa saab tasakaalustada vaigu koguse vähendamisega. Lisaks nõuab see operaatorite kõrgemaid oskusi. Järgmiseks sammuks tuleb hoolikalt jälgida iga protsessi, muidu tekivad pöördumatud kadud.
Seega kasutatakse seda protsessi kõrge lisandväärtusega FPR-komponentide ja toodete puhul, nagu sporditarvikud, jahid, tuuleturbiinid ja nii edasi. Siiski on suur nõudlus kõrgema jõudlusega materjalide järele, nii et üha enam inimesi tunneb ära ja võtab kasutusele vaakumi sisseviimise tehnoloogiat.