PVD Vaakum: aurustus Rolling Roll võlli katte varustus

Nov 01, 2018|

PVD Vaakum: aurustus Rolling Roll võlli katte varustus

 

 

Tihendav vaakumkatte masin on viimase 30 aasta jooksul teinud suuri arenguid. Selle kattetooteid kasutatakse laialdaselt kaunistustes, pakendites, kondensaatorites ja muudes valdkondades ning neid saab katta optiliste, elektriliste, elektromagnetiliste ja juhtivate kiledega. PE, PET, PI, PP, OPP, BOPP, paber, vaht ja riie. Üldiselt on vase sisaldus plastikust aluskihist materjalist 1% ~ 2% ja paberil on suurem veesisaldus, mis üldiselt on 5% ~ 7%. Pärast kuivatamist kattekihiga veesisaldus on endiselt 3%. Aluspinna kõrge veesisalduse tõttu tekkis katmiskamber originaalsest ühest kambrist praeguse kahe- või mitmekambrilise struktuurini. Aurustumissallikad võivad olla vastupidavad, induktiivsed, elektroonilised ja magnetronipurved. Kahekambriline struktuur on laialdaselt kasutusel ja selle eelised on: paberist substraat võib aurutada ja pinnata suurel hulgal õhuvarustusega ja tagada katte kvaliteet. Paberist suurel hulgal gaasi juhitakse tühjendusruumist. Kuna tühimik kambri ja aurustuskambri vahel on väga väike, ei ole väljutatavat gaasi aurustuskambrisse lihtne siseneda. Ühekambrilises struktuuris on vaja suurt heitgaasisüsteemi, et garanteerida töörõhk aurustumise ajal, samas kui väikest gaasimahtu kahekambris on võimalik varustada väikese pumba abil, mis vähendab seadmete kulusid ja säästab energiat. Põletusruum ja aurustusruum on eraldi pumpatud, mis võib lühendada pumba aega.

 

Pähkel vaakumkateldil peab olema mähkimismehhanism, et teostada pidevat mähistamist, välja arvatud üldise kattekihi konstruktsioonid. Kuna kattekihiga substraat on suure õhu vabastamisega paber või plastik, on vaakumkambri struktuur jagatud ühe kambri ja mitme kambrisse. Pöörleva kahekambrilise vaakumplaadiga masina struktuur on näidatud joonisel 10-10.

image

 

Pöörlemismehhanismi projekteerimisel tuleb arvestada järgmisi küsimusi:

1. Tõmbekiiruse parandamiseks. Tõmbekiirus on ribade substraadi liikumiseks lineaarne kiirus. See on pealmiste mehhanismide peamine tehnoloogia. Varasema kodumaise katmismasina mähkimise kiirus oli ainult 10 m / min, nüüd on see ainult 80 m / min ~ 120 m / min. Jaapani välismaiste EW seeria toodete hulgas on mähiste kiirus 300 m / min, Saksamaal. H-ettevõtte poolt toodetud kate on jõudnud 600 m / min. On näha, et katte tehnoloogia väljatöötamisel tuleb parandada mähkimise kiirust.

2. Riba põhimike pideva lineaarse kiiruse probleem. See probleem on samuti tähtis, sest ainult mähkimismehhanism võib tagada riba põhimiku pideva traadi kiiruse, nii et aluspinna katte paksus võib olla ühtlane. See on eriti oluline funktsionaalsete membraanide (nagu kondensaatormembraanid) valmistamiseks ribade substraatide jaoks.

3. Riba põhimike hälvete ja surutõkete probleem. Tõmbekiiruse täiustamisel ringleb substraat paindumata ja kallutades mähkimise protsessi, mis tõsiselt põhjustab substraadi purunemist ja katkestab tootmise, mis ei mõjuta mitte ainult tootmise efektiivsust, vaid ka jäätmeid. Seetõttu peaks selle probleemi täielikult arvesse võtma mähkimismehhanismi kujundamisel.

 

Keevkihist masina vaakum-ekstraheerimissüsteem on jagatud kahte rühma: ülemine kamber ja alumine kamber. Ülemine tuba on baasmaterjali mähise ruum, mis vajab madalat vaakumikihi ning on rotz-pumbaüksus või rotz-pumbaüksus ja mehhaaniline pump. Üldine vaakum aurustuskamber jõuab 1 x 10 pa-3-2 x 10 ^ -3 pa, töörõhk on 1 x 10 ^ - 2 pa - 2 x 10 ^ - 2 pa ja vaakum on tavaliselt suurusjärgus madalam kui aurustuskamber. Mõnikord kasutatakse kattekihiga masinaid peamiselt lisamugupumpina (mingi nafta difusioonipump). Kuigi selle lõplik rõhk ei ole nii hea kui nafta difusioonipumba puhul, ulatub selle pumpamiskiiruse ulatus kõrgsurve suunas suurusjärku, mis on selliseks aurustumiskatmise protsessi jaoks väga sobiv.

 

Praegu kasutatakse Tiigelit, et aurutada enamik aurustumisallikaid mähisev kilekattepaigast Hiinas ja selle materjalide hulka kuuluvad boornitriid, grafiit, molübdeen jne. Tänu oma hea elektri- ja soojusomadustele ning pika tööea tõttu on boornitriid laialdaselt kasutatav keevitus katte masin. Iga tiigli soojusvõimsus on 6kW - 8kW ja küttepinge on 10V - 12V. Tiigli arv määratakse substraadi laiuse järgi. Mida laiem on see, seda rohkem tiiglit. Nelja tiigli laius 500 mm, laius 7, 800 mm ja 12 mm 1300 mm. Tiigli jaotus ei ole ühtlane, keskosa on suurem ja vahemaa on substraadi servas väike. Mõni välimine tiigel kattub aluspinna laiusega.


IKS PVD kohandas teie jaoks sobiva PVD vaakumkatte masina, võtke meiega ühendust nüüd

iks.pvd@foxmail.com

Küsi pakkumist